ในการทำงานของสายพานลำเลียงจะมีความแม่นยำในการกลิ้งของ ลูกรอกสายพานลำเลียง เป็นสิ่งสำคัญ และในกระบวนการผลิต การรับรองความถูกต้องแม่นยำในการกลิ้งเบื้องต้นของตัวลูกกลิ้งคือหัวใจสำคัญ
ประการแรก การออกแบบที่แม่นยำเป็นพื้นฐานในการรับรองความแม่นยำในการกลิ้งเริ่มต้นของตัวลูกกลิ้ง ในขั้นตอนการออกแบบ วิศวกรจะออกแบบขนาด รูปร่าง วัสดุ ฯลฯ ของลูกกลิ้งอย่างระมัดระวังตามความต้องการเฉพาะของสายพานลำเลียง ด้วยการคำนวณและการจำลองที่แม่นยำ จึงกำหนดรูปแบบการออกแบบที่ดีเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความแม่นยำของลูกกลิ้งระหว่างการทำงาน
ประการที่สอง การเลือกใช้วัสดุคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญ เลือกเหล็กคุณภาพสูงหรือวัสดุที่เหมาะสมอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ ในขณะเดียวกัน ความสม่ำเสมอและความเสถียรของวัสดุก็มีผลกระทบสำคัญต่อความแม่นยำในการรีดเช่นกัน มีเพียงการเลือกวัสดุคุณภาพสูงเท่านั้นที่สามารถรับประกันความแม่นยำของมิติและความแม่นยำของรูปร่างของลูกกลิ้งในระหว่างกระบวนการผลิตได้
ในกระบวนการผลิต เทคโนโลยีการประมวลผลขั้นสูงมีบทบาทสำคัญ การใช้อุปกรณ์การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องมือเครื่อง CNC สามารถรับประกันความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของลูกกลิ้งได้ ในเวลาเดียวกัน การควบคุมเทคโนโลยีการประมวลผลที่เข้มงวด เช่น การเลือกพารามิเตอร์การตัดและการจัดเรียงลำดับการประมวลผล ยังสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการหมุนของลูกกลิ้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ
นอกจากนี้ วิธีการตรวจจับที่แม่นยำยังเป็นส่วนสำคัญในการรับรองความแม่นยำในการหมุน ในระหว่างกระบวนการผลิต จำเป็นต้องทดสอบพารามิเตอร์มิติต่างๆ ของลูกกลิ้งอย่างเคร่งครัด เช่น เส้นผ่านศูนย์กลาง ความเป็นทรงกระบอก การเบี่ยงเบนหนีศูนย์แบบวงกลม ฯลฯ การใช้อุปกรณ์การทดสอบขั้นสูง เช่น เครื่องมือวัดแบบสามพิกัด สามารถรับประกันความถูกต้องและ ความน่าเชื่อถือของผลการทดสอบ ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเท่านั้นที่สามารถค้นพบและแก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิตได้ทันเวลาเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการหมุนของลูกกลิ้ง
ในระหว่างกระบวนการประกอบ ความแม่นยำในการประกอบยังต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการติดตั้งของแต่ละส่วนประกอบนั้นแม่นยำ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำในการหมุนของลูกกลิ้งเนื่องจากข้อผิดพลาดในการประกอบ ในเวลาเดียวกัน การใช้กระบวนการและเครื่องมือการประกอบที่เหมาะสม เช่น การประกอบแบบร้อนและการประกอบแบบเย็น สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการประกอบได้