ลูกกลิ้งย้อนกลับหรือที่เรียกว่า Guide Roller เป็นองค์ประกอบสำคัญทั่วไปของสายพานลำเลียงสายพาน ส่วนใหญ่จะใช้ในการเปลี่ยนทิศทางการวิ่งของสายพานลำเลียงหรือเพื่อบีบสายพานลำเลียงเพื่อเพิ่มมุมการห่อด้วยลูกกลิ้งเกียร์ กลองย้อนกลับส่วนใหญ่อยู่ภายใต้การเคลื่อนไหวของเข็มขัด หากทิศทางการขนส่งสายพานเหลือแล้วกลองย้อนกลับจะอยู่ทางด้านขวาของสายพานลำเลียงสายพาน โครงสร้างหลักคือแบริ่งและกลองเหล็ก กลองเกียร์เป็นล้อขับของสายพานลำเลียงสายพาน จากระหว่างสองความสัมพันธ์ก็เหมือนสองล้อบนจักรยาน ล้อหลังคือลูกกลิ้งส่งผ่านและล้อหน้าเป็นลูกกลิ้งการเปลี่ยนเส้นทาง ไม่มีความแตกต่างในโครงสร้างระหว่างลูกกลิ้งการเปลี่ยนเส้นทางและลูกกลิ้งเกียร์ พวกเขาทั้งสองประกอบด้วยแบริ่งลูกกลิ้งเพลาหลักและห้องแบริ่ง ลูกกลิ้งส่งกำลังแบ่งออกเป็นสองประเภท: ไดรฟ์หลักและขับเคลื่อน
ข้อมูลจำเพาะ
คุณสมบัติประสิทธิภาพ:
มันมีลักษณะของโครงสร้างขนาดกะทัดรัดน้ำหนักเบาอาชีพขนาดเล็กประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้รูปลักษณ์ที่สวยงามการใช้งานที่ปลอดภัยและสะดวกสบายและยังสามารถทำงานได้ตามปกติภายใต้สภาวะที่รุนแรงเช่นสภาพฝุ่นเปียกและโคลน
แอปพลิเคชัน: โลหะวิทยา, การขุด, ท่าเรือ, สารเคมีและยา, ซีเมนต์และวัสดุก่อสร้าง, เหมืองถ่านหิน 3
ให้อยู่ในการติดต่อ
รอกสายพานลำเลียง มีบทบาทสำคัญในการลดการสึกหรอบนสายพานลำเลียงซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของระบบทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญ รอกเหล่านี้เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบสายพานลำเลียงใด ๆ เนื่...
อ่านเพิ่มเติมประสิทธิภาพและอายุยืนของระบบสายพานลำเลียงสายพานขึ้นอยู่กับส่วนประกอบอย่างมากโดยมีคนก้าวข้ามมีบทบาทสำคัญในการรักษาการทำงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ หนึ่งในนวัตกรรมที่สำคัญที่สุดในเทคโนโลยีสายพานลำเ...
อ่านเพิ่มเติมในอุตสาหกรรมที่ขึ้นอยู่กับการเคลื่อนไหวของวัสดุที่มีประสิทธิภาพ สายพานลำเลียงคงที่ มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต สายพานลำเลียงเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการวัสดุที่มีป...
อ่านเพิ่มเติม ในสถานการณ์ใดจำเป็นต้องใช้ไฟล์ เข็มขัดสายพานลำเลียงโค้งงอ เพื่อเพิ่มมุมของลูกกลิ้งไดรฟ์?
การเอียงวัสดุหรือการสะสม:
ในบางสถานการณ์การลำเลียงวัสดุอาจเอียงหรือสะสมไปด้านหนึ่งเนื่องจากแรงโน้มถ่วง ด้วยการเพิ่มมุมของลูกกลิ้งไดรฟ์สายพานลำเลียงสามารถปรับปรุงความสามารถในการควบคุมวัสดุตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวสายพานและป้องกันไม่ให้วัสดุเลื่อนเนื่องจากเอียง
ระบบส่งกำลังสูง:
เมื่อขนส่งวัสดุชิ้นใหญ่ (เช่นแร่, ถ่านหินหรือเครื่องจักรกลหนัก) การเพิ่มมุมของการห่อสามารถเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งไดรฟ์และสายพานลำเลียงทำให้การส่งพลังงานมีประสิทธิภาพมากขึ้นและหลีกเลี่ยงการลื่นที่เกิดจากโหลดมากเกินไป การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบส่งกำลังยังสามารถทำงานได้อย่างราบรื่นภายใต้โหลดสูง
การเปลี่ยนทิศทางการดำเนินการ:
ในกระบวนการที่สายพานลำเลียงจำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทางการวิ่งบ่อยครั้งการประยุกต์ใช้รอกโค้งของสายพานลำเลียงสายพานสามารถเป็นแนวทางในการเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียงได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่เพิ่มมุมของการห่อของลูกกลิ้งไดรฟ์ หลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนหรือการเบี่ยงเบน
ลดการสึกหรอ:
การเพิ่มมุมของการห่อสามารถขยายพื้นที่สัมผัสระหว่างลูกกลิ้งไดรฟ์และสายพานลำเลียงซึ่งจะกระจายความดันที่ส่งไปยังลูกกลิ้ง สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยลดการสึกหรอบนสายพานลำเลียงและลูกกลิ้งเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบการลำเลียงทั้งหมดและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
ปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายทอด:
ในบางสถานการณ์การเพิ่มมุมห่อของลูกกลิ้งไดรฟ์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายทอด มุมห่อที่ใหญ่ขึ้นช่วยให้การจับวัสดุและลดการลื่นไถลได้ดีขึ้นดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าการส่งผ่านวัสดุที่ราบรื่นและการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่เปลี่ยนแปลง:
ในบางสถานการณ์ที่จำเป็นต้องปรับให้เข้ากับคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกันหรือเงื่อนไขการขนส่งลูกรอกเบนด์สายพานลำเลียงสามารถปรับมุมห่อได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าสายพานลำเลียงสามารถปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่หลากหลายและรักษาเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือ 333