[สายพานลำเลียงสายพานลำเลียงอัจฉริยะ] สายพานลำเลียงสายพานลำเลียงระบบตรวจสอบอัจฉริยะระยะยาวตามเลเซอร์และฟิวชั่นภาพ

ในการผลิตอุตสาหกรรมสายพานลำเลียงเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการขนส่งวัสดุอย่างต่อเนื่องและการดำเนินงานที่มั่นคงของพวกเขาเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยในการทำงาน อย่างไรก็ตามอันตรายที่ซ่อนอยู่ของการฉีกขาดตามยาวของสายพานลำเลียงเมื่อมันเกิดขึ้นจะนำไปสู่การหยุดทำงานขยะวัสดุและอุบัติเหตุรองแม้แต่ ในการตอบสนองต่อความท้าทายที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมเครื่องจักร East China ได้เปิดตัวโซลูชันการตรวจสอบการฉีกขาดตามยาวของสายพานลำเลียงด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์และการจดจำภาพเป็นแกนกลางเพื่อให้ได้การตรวจสอบอัจฉริยะและการเตือนที่ผิดปกติของสถานะการทำงานของสายพานลำเลียง

สถานการณ์แอปพลิเคชัน: ลิงค์คีย์, การตรวจสอบที่ครอบคลุม

การตรวจสอบทุกสภาพอากาศของช่องทางการขนส่งหลัก

สำหรับสายพานลำเลียงหลักทางไกลระบบจะสแกนความกว้างเต็มของสายพานลำเลียง 24 ชั่วโมงต่อวันโดยเฉพาะอย่างยิ่งการมุ่งเน้นไปที่พื้นที่ที่มีช่องโหว่เช่นข้อต่อและตะเข็บวัลคาไนซ์ เลเซอร์แทรกซึมฝุ่นเพื่อระบุรอยแตกอย่างแม่นยำเพื่อป้องกันอันตรายที่ซ่อนอยู่จากการพัฒนาไปสู่การฉีกขาดขนาดใหญ่

คำเตือนความเสียหายที่เกิดขึ้นที่จุดโอน

ในกระบวนการถ่ายโอนที่มีการลดลงของวัสดุขนาดใหญ่ร่องรอยการกระแทกของวัสดุความเร็วสูงจะถูกจับด้วยภาพรวมกับข้อมูลการสแกนรูปร่างของเลเซอร์เชิงเส้นเพื่อสร้างแบบจำลองการเสียรูปสองมิติของพื้นผิวเข็มขัดระบุรอยขีดข่วนและการเปลี่ยนรูปแบบโครงสร้างที่เกิดจากวัสดุคม ระบุและวิเคราะห์การเสียรูปที่ผิดปกติซึ่งอาจทำให้เกิดความเสี่ยงและบรรลุคำเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับความเสี่ยงที่ฉีกขาด

การแก้ปัญหาความเจ็บปวดของอุตสาหกรรม: จากการช่วยเหลือแบบพาสซีฟไปจนถึงการป้องกันที่ใช้งานอยู่

วิธีการกำจัดแบบดั้งเดิมกับโซลูชั่นอัจฉริยะ

โหมดกู้ภัยฉุกเฉิน:

(1) พึ่งพาการตรวจสอบตาเปล่าของคนงานการเปลี่ยนแปลงครั้งเดียวสามารถครอบคลุมพื้นที่เข็มขัดได้ 30% เท่านั้น

(2) ความยาวการฉีกขาดเฉลี่ย 5 เมตรก่อนที่จะถูกค้นพบและการสูญเสียการปิดตัวครั้งเดียวเกิน 500,000 หยวน;

(3) การซ่อมแซมฉุกเฉินต้องปิดสายทั้งหมดเป็นเวลา 8-12 ชั่วโมงซึ่งส่งผลต่อจังหวะการผลิตของต้นน้ำและปลายน้ำ

ระบบป้องกันอัจฉริยะ:

(1) การตรวจสอบตามเวลาจริง 7 × 24 ชั่วโมง

(2) สภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนแบบปรับตัว: การมองเห็นคอมพิวเตอร์และอัลกอริทึมการชดเชยด้วยเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเอาชนะการรบกวนของฝุ่นละอองและหมอกน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(3) กลไกการตอบสนองอัจฉริยะ: ผ่านการจับคู่คุณลักษณะภาพและการหลอมรวมข้อมูลเลเซอร์คอนทัวร์ฟิวชั่นพิกัดของจุดเริ่มต้นการฉีกขาดจะถูกล็อค

ฟังก์ชั่นหลัก: การตรวจสอบอัจฉริยะหลายพารามิเตอร์, คำเตือนผิดปกติต่ำ

การตรวจจับฟิวชั่นสองโหมด

เลเซอร์สายอาเรย์สแกน AI การตรวจสอบสองครั้งการตรวจสอบรอยแตกไม่มีที่ใดที่จะซ่อนและอัตราการเตือนที่ผิดพลาดจะลดลงมากกว่า 90%

การจำแนกประเภทอัจฉริยะของอันตรายที่ซ่อนอยู่

ขึ้นอยู่กับรูปแบบการจำแนกประเภทการเรียนรู้อย่างลึกซึ้งของคุณสมบัติของภาพจะส่งออกคำเตือนสามระดับโดยอัตโนมัติของความเสี่ยงต่ำ/ปานกลาง/สูงและผลักพวกเขาไปยังระบบการจัดการความปลอดภัยของเหมือง

ตำแหน่งการฉีกขาดสามมิติ

ผ่านการปรับเทียบฟิวชั่นของข้อมูลการสแกนด้วยเลเซอร์และระบบพิกัดภาพพิกัดของจุดเริ่มต้นการฉีกขาดถูกล็อคอย่างแม่นยำช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการซ่อมแซมฉุกเฉินอย่างมีนัยสำคัญ

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค: เทคโนโลยีให้อำนาจการป้องกันที่แม่นยำ

การวางตำแหน่งการสแกนด้วยเลเซอร์

(1) การสแกนอาเรย์เลเซอร์แบบไม่ติดต่อการตรวจสอบการเสียรูปแบบเรียลไทม์ของพื้นผิวทั้งหมดของสายพานลำเลียง

(2) การฝ่าฟันของแสง/ฝุ่นตอบสนองต่อเหตุการณ์ฉีกขาดด้วยเวลาแฝงต่ำและเพิ่มเวลาทองสำหรับการซ่อมแซมฉุกเฉิน

การทำนายความเสี่ยงด้วยภาพ-AI

(1) ติดตั้งอัลกอริทึมการเรียนรู้อย่างลึกซึ้งมันระบุอาการน้ำตาก่อนได้อย่างแม่นยำเช่นรอยขีดข่วนลึก/รอยแตก

(2) การปรับตัวให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนปรับตัวเข้ากับสถานการณ์การขุดที่แตกต่างกันอย่างรวดเร็วและทำให้วงจรการปรับใช้สั้นลง

การทำงานร่วมกันแบบดูอัลคอร์-วงปิดการตัดสินใจที่ชาญฉลาด

(1) การวางตำแหน่งเลเซอร์การวินิจฉัยข้อมูลการวินิจฉัยฟิวชั่นเพื่อสร้างไฟล์สุขภาพคู่ดิจิตอลของสายพานลำเลียง

(2) ปรับเส้นทางการตรวจสอบให้เหมาะสมโดยมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบพื้นที่ที่มีช่องโหว่เช่นข้อต่อและปรับปรุงประสิทธิภาพ

แนวโน้มในอนาคต: วิวัฒนาการของเทคโนโลยีการตรวจสอบสายพานลำเลียงเหมืองอัจฉริยะ

ในอนาคตเพื่อตอบสนองต่อความต้องการของการตรวจสอบความปลอดภัยของสายพานลำเลียงของเหมืองจะมีการวางแผนที่จะสร้างโซลูชันการตรวจสอบฟิวชั่นแบบหลายพารามิเตอร์ จากเลเซอร์และเทคโนโลยีภาพที่มีอยู่แล้วโซลูชันนี้จะค่อยๆรวมโมดูลทางเทคนิคเช่นการตรวจสอบเสียงการถ่ายภาพความร้อนด้วยอินฟราเรดและเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนเพื่อสร้างเครือข่ายการตรวจสอบสามมิติของ "Laser Vision Multi-physical Field" ระบบการตรวจสอบจะถูกรวมเข้ากับอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมของเหมืองอย่างลึกซึ้งเพื่อให้กลายเป็นโครงสร้างพื้นฐานอัจฉริยะที่สนับสนุนการจัดการวงจรชีวิตเต็มรูปแบบของสายพานลำเลียงซึ่งช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานของระบบการขนส่งเหมืองอย่างมีนัยสำคัญ ให้การรับรู้ของรัฐอัจฉริยะและการสนับสนุนการตัดสินใจสำหรับการผลิตความปลอดภัยของเหมือง