ลูกกลิ้งเกียร์เป็นส่วนประกอบของสายพานลำเลียงที่ส่งกำลัง พื้นผิวของลูกกลิ้งส่งผ่านได้สัมผัสกับพื้นผิวเหล็กเรียบ, รูปก้างปลาและรูปแบบยางเพชรที่ครอบคลุม เมื่อพลังงานมีขนาดเล็กแบนด์วิดท์มีขนาดเล็กและสภาพแวดล้อมแห้งสามารถใช้พื้นผิวเหล็กเปลือยได้ พื้นผิวยางรูปก้างปลามีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขนาดใหญ่มีคุณสมบัติต่อต้านลื่นและการระบายน้ำที่ดี แต่มีทิศทาง พื้นผิวยางรูปเพชรถูกใช้กับสายพานลำเลียงที่ทำงานทั้งสองทิศทาง วิธีการสายพานลำเลียงสายพานขับรวมถึงลูกกลิ้งเดี่ยวลูกกลิ้งคู่และมัลติโรลเลอร์ ลูกกลิ้งเดี่ยวถูกนำมาใช้อย่างแท้จริงบนสายพานที่มีพลังงานต่ำเช่นการขนส่งภาคพื้นดินในเหมืองถ่านหินและโรงงานเตรียมถ่านหิน สายพานลำเลียงใต้ดินโดยทั่วไปใช้ลูกกลิ้งคู่เพื่อให้สายพานลำเลียงกะทัดรัด ในแง่ของวัสดุการผลิตลูกกลิ้งเกียร์แบ่งออกเป็นสามประเภท: แผ่นเหล็กรีดและเชื่อมเหล็กหล่อและเหล็กหล่อ ในแง่ของประเภทโครงสร้างมีสามประเภท: ชนิดพูดที่ประกอบกันประเภทพูดและประเภทพูดโดยรวม นอกจากนี้พื้นผิวของลูกกลิ้งยังมีพื้นผิวที่เรียบการเคลือบยางยางหล่อและประเภทอื่น ๆ ในหมู่พวกเขาลูกกลิ้งยางแบบร่ายที่ประกอบขึ้นด้วยการเชื่อมแผ่นเหล็กใช้กันอย่างแพร่หลาย
ข้อมูลจำเพาะ
คุณสมบัติประสิทธิภาพ:
1. มีความต้านทานการสึกหรอสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและไม่ง่ายที่จะสวมใส่เข็มขัด
2 ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะติดอยู่เมื่อใช้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง
3. สามารถทนต่อผลกระทบและการสั่นสะเทือนซ้ำ ๆ ได้ ช่วงอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน: -40 ℃ -70 ℃;
4 การทำงานที่ราบรื่นและชีวิตที่ยืนยาว
แอปพลิเคชัน: เหมือง, โรงไฟฟ้า, โรงงานเหล็ก, เหมืองหิน, โรงงานปูนซีเมนต์, โรงงานซักผ้าถ่านหิน, โรงงานเกลือ, พืชอัลคาไล, พืชปุ๋ย, ท่าเรือ ฯลฯ
ให้อยู่ในการติดต่อ
รอกสายพานลำเลียง มีบทบาทสำคัญในการลดการสึกหรอบนสายพานลำเลียงซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของระบบทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญ รอกเหล่านี้เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบสายพานลำเลียงใด ๆ เนื่...
อ่านเพิ่มเติมประสิทธิภาพและอายุยืนของระบบสายพานลำเลียงสายพานขึ้นอยู่กับส่วนประกอบอย่างมากโดยมีคนก้าวข้ามมีบทบาทสำคัญในการรักษาการทำงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ หนึ่งในนวัตกรรมที่สำคัญที่สุดในเทคโนโลยีสายพานลำเ...
อ่านเพิ่มเติมในอุตสาหกรรมที่ขึ้นอยู่กับการเคลื่อนไหวของวัสดุที่มีประสิทธิภาพ สายพานลำเลียงคงที่ มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต สายพานลำเลียงเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการวัสดุที่มีป...
อ่านเพิ่มเติม ข้อดีและข้อเสียของประเภทต่างๆ รอกส่งสายพานลำเลียงสายพาน พื้นผิว
1. พื้นผิวเรียบ
ข้อดี:
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ: พื้นผิวเรียบช่วยลดแรงเสียดทานเหมาะสำหรับการส่งผ่านวัสดุโหลดแสงในสภาพแวดล้อมที่แห้งและสามารถลดการใช้พลังงานได้อย่างมีนัยสำคัญ
ทำความสะอาดง่าย: พื้นผิวเรียบที่ไม่มีเมล็ดข้าวไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสะสมสิ่งสกปรกหรือวัสดุง่ายต่อการบำรุงรักษาและทำความสะอาดและเก็บอุปกรณ์ไว้ในสภาวะสุขอนามัย
เหมาะสำหรับการส่งผ่านความเร็วต่ำ: ในการใช้งานความเร็วต่ำและโหลดแสงพื้นผิวที่เรียบสามารถลดเสียงรบกวนที่เกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการส่งสัญญาณ
ข้อเสีย:
ความเสี่ยงสลิป: ในสภาพแวดล้อมของวัสดุเปียกหรือกาวพื้นผิวที่เรียบอาจทำให้สายพานลำเลียงลื่นลดประสิทธิภาพการส่งผ่าน
การบังคับใช้ที่ จำกัด : ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานหนักการใช้แรงเสียดทานหรือแรงเสียดทานสูงเช่นลาดชันและการขนส่งแร่
2. พื้นผิวรูปแบบเพชร
ข้อดี:
การยึดเกาะที่เพิ่มขึ้น: พื้นผิวเพชรเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานด้วยวัสดุป้องกันไม่ให้วัสดุเลื่อนออกระหว่างการขนส่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการโหลดหนักและการขนส่งที่เอียง
การระบายน้ำที่ดี: การออกแบบรูปแบบเพชรสามารถระบายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพลดความเสี่ยงของการลื่นในสภาพที่ลื่นและปรับปรุงความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
การใช้งานที่หลากหลาย: สามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งวัตถุเม็ดและผิดปกติ
ข้อเสีย:
การสึกหรอที่เร็วขึ้น: รูปแบบเพชรสึกหรอเร็วขึ้นภายใต้โหลดสูงหรือสภาพการทำงานที่รุนแรงและอาจต้องเปลี่ยนเป็นประจำ
ความยากลำบากในการทำความสะอาด: พื้นผิวอาจสะสมวัสดุและสิ่งสกปรกต้องใช้เวลาและทรัพยากรมากขึ้นในการทำความสะอาดเพิ่มค่าบำรุงรักษา
3. พื้นผิวที่หยัก
ข้อดี:
ด้ามจับที่แข็งแกร่ง: การออกแบบพื้นผิวแบบหยักมีแรงเสียดทานสูงมากซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีมุมเอียงขนาดใหญ่และโหลดหนักและสามารถป้องกันวัสดุจากการเลื่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความเสถียรที่ดี: เมื่อขนส่งวัตถุที่ผิดปกติรูปแบบหยักสามารถให้ความมั่นคงที่ดีขึ้นและป้องกันการเคลื่อนที่ของวัสดุในระหว่างการขนส่ง
ความทนทาน: หากใช้วัสดุที่เหมาะสมลูกกลิ้งไดรฟ์หยักยังคงรักษาความทนทานที่ดีภายใต้เงื่อนไขการใช้งานความถี่สูง
ข้อเสีย:
การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น: เนื่องจากแรงเสียดทานที่สูงขึ้นการใช้พลังงานโดยรวมของระบบการลำเลียงอาจเพิ่มขึ้นเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน
ปัญหาการสึกหรอ: ภายใต้ภาระที่สูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงรูปแบบหยักอาจสวมใส่ได้เร็วขึ้นลดอายุการใช้งานและอาจต้องใช้การบำรุงรักษาบ่อยขึ้น