รอกยางเคลือบยาง

ลูกกลิ้งเคลือบยางเป็นองค์ประกอบที่สำคัญและส่วนประกอบของระบบขนส่งสายพานลำเลียงสายพาน การเคลือบยางของลูกกลิ้งสามารถปรับปรุงสภาพการทำงานของระบบสายพานลำเลียงได้อย่างมีประสิทธิภาพป้องกันลูกกลิ้งโลหะจากการสึกหรอป้องกันการลื่นของสายพานลำเลียงและเปิดใช้งานลูกกลิ้งและสายพานในการทำงานแบบซิงโครนัส การทำงานของสายพาน การเคลือบยางของกลองยังสามารถป้องกันแรงเสียดทานแบบเลื่อนระหว่างกลองและสายพานได้อย่างมีประสิทธิภาพลดการยึดเกาะของวัสดุบนพื้นผิวกลองซึ่งจะช่วยลดการเบี่ยงเบนและการสึกหรอของสายพาน 3

ติดต่อเรา รอกยางเคลือบยาง
  • รอกยางเคลือบยาง
  • รอกยางเคลือบยาง
  • รอกยางเคลือบยาง
  • รอกยางเคลือบยาง

ข้อมูลจำเพาะ

วัสดุที่ล้าหลัง: ยางธรรมชาติ, ยางไนไตรล์, ยางคลอโรพรีน, ยาง EPDM, โพลียูรีเทน ฯลฯ

เทคโนโลยีลูกกลิ้งยางแบ่งออกเป็นสองประเภท ความล้าของยางแบบดั้งเดิมเช่นเทคโนโลยีการวัลคาไนเซชั่นที่ล่าช้าเป็นส่วนใหญ่วัลคานีทำให้ยางและลูกกลิ้งผ่านถัง Vulcanization เพื่อให้แน่ใจว่ากำลังพันธะระหว่างแผงยางและลูกกลิ้ง ประเภทที่สองคือวัลคาไนซ์เย็น เทคโนโลยีการเคลือบยางใช้วิธีการวัลคาไนเซชั่นเย็นพิเศษในการผูกมัดลูกกลิ้งและแผงเคลือบยางโดยตรง มันสามารถใช้สำหรับการเคลือบในสถานที่และการเคลือบใต้ดิน เทคโนโลยีของมันค่อนข้างสูงและยังลดต้นทุนแรงงานอย่างมาก

กระบวนการผลิต: โดยทั่วไปการพูดเพลาหลักของกลองสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทต่อไปนี้ตามเงื่อนไขการโหลด:

(1) แมนเดลมีเพียงช่วงเวลาที่ดัดงอเช่นเพลาของชุดกลองเปลี่ยนเส้นทาง

(2) เพลาหมุนหมีโมเมนต์และแรงบิดในเวลาเดียวกันเช่นเพลาของชุดลูกกลิ้งเกียร์ วัสดุของเพลาโดยทั่วไปจะรีดหรือเหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กโลหะผสมปลอมแปลง วัสดุปกติคือเหล็กกล้าคาร์บอนขนาดกลางและเหล็กหมายเลข 45 เป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น ใช้กันทั่วไปสำหรับเพลาที่มีแรงขนาดใหญ่และขนาด จำกัด เช่นเดียวกับเพลาที่มีข้อกำหนดพิเศษบางอย่างสามารถใช้เหล็กโลหะผสมได้และวัสดุที่เลือกคือโครเมียม 40 ตามต้องการเพลาโดยทั่วไปจะต้องได้รับการรักษาด้วยความร้อน เพื่อปรับปรุงกลไก ประสิทธิภาพและความต้านทานการสึกหรอ ฯลฯ ภายใต้อุณหภูมิปกติโมดูลัสยืดหยุ่นของเหล็กกล้าโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนนั้นแตกต่างกันมากดังนั้นความแข็งของเพลาจึงไม่สามารถปรับปรุงได้โดยใช้เหล็กโลหะผสม วัสดุของเพลาโดยทั่วไปจะดับและอารมณ์และสำหรับลูกกลิ้งการส่งสัญญาณเมื่อดัชนีความแข็งแรงของเพลาไม่ตรงตามข้อกำหนดคุณสามารถเลือกที่จะรวมการดับและการรักษาอารมณ์และตรวจสอบพวกเขา ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการออกแบบผิวหนังบาร์เรลคือ: (1) สกินบาร์เรลจะต้องโค้งงอไปตามทิศทางการกลิ้งของแผ่นเหล็ก (2) การเยื้องศูนย์ที่ข้อต่อจะต้องไม่เกิน 1 มม.;

(3) รอยเชื่อมตามยาวหลังจากกลองถูกทำด้วยยางจะต้องผ่านการตรวจหาข้อบกพร่องอัลตราโซนิกหรือ X-ray: ①การตรวจหาข้อบกพร่องอัลตราโซนิกจะดำเนินการเป็นเวลา 10% ของเวลาและการเชื่อมถึงระดับที่สองในมาตรฐาน; เริ่มต้นจากปลายด้านหนึ่งและตรวจพบ 20% ของความยาวทั้งหมดและเชื่อมถึงระดับมาตรฐานแห่งชาติสอง หากความยาวการตรวจจับข้อบกพร่องเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าหากความยาวการตรวจจับข้อบกพร่องยังคงไม่มีเงื่อนไขหลังจากเพิ่มเป็นสองเท่าการตรวจจับข้อบกพร่องเต็มความยาวจะดำเนินการจนกว่าจะตรงตามข้อกำหนด

(4) ความทนทานต่อความกลมของผิวที่รีดไม่ควรเกิน 0.5;

(5) วัสดุ: Q235 เหล็กความแข็งแรงของผลผลิตคือ 235 N/m2; สำหรับชุดลูกกลิ้งขนาดกลางและชุดลูกกลิ้งที่ใช้งานเบาเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของฮับมากกว่า 220 มม. ใช้เหล็กหล่อ สำหรับชุดลูกกลิ้งที่ใช้งานง่ายเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของฮับล้อน้อยกว่า 220 มม. เมื่อใช้เหล็กกล้ากลมร้อนมันควรสอดคล้องกับมาตรฐานระดับชาติ

พื้นที่การใช้งาน: เหล็ก, โลหะวิทยา, ถ่านหิน, ซีเมนต์, การผลิตไฟฟ้า, ปุ๋ย, คลังเก็บธัญพืช, พอร์ตและอุตสาหกรรมอื่น ๆ 33

ให้อยู่ในการติดต่อ

SUBMIT
เกี่ยวกับเรา
Jiangyin Huadong เครื่องจักร Co., Ltd.
Jiangyin Huadong เครื่องจักร Co., Ltd.
Jiangyin Huadong Machinery Co., Ltd ในประเทศจีน ตั้งอยู่ในเขตเทคโนโลยีขั้นสูงแห่งชาติในเมือง Jiangyin มณฑล Jiangsu ซึ่งก่อตั้งขึ้นในเดือนมิถุนายน 2000 และเป็นบริษัทร่วมเอกชนที่เชี่ยวชาญด้าน R&D และการผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรลำเลียง เราเป็นองค์กรที่มีเทคโนโลยีสูงและเป็นองค์กรหลักในอุตสาหกรรมเดียวกันของประเทศจีน
บริษัทของเรามุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์และการลงทุน และด้วยการสนับสนุนอย่างดีจากรัฐบาล ได้ก่อตั้งศูนย์วิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีวิศวกรรมสายพานลำเลียงแบบยกสูง และพัฒนาการแลกเปลี่ยนทางเทคนิคและความร่วมมืออย่างกว้างขวางกับมหาวิทยาลัยหลายแห่งและองค์กรที่มีชื่อเสียงเช่นไท่หยวนอย่างต่อเนื่อง มหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี, มหาวิทยาลัยนอร์ทอีสเทิร์น, สถาบันออกแบบและวิจัยเหล็กและเหล็กกล้าปักกิ่ง, สถาบันวิจัยเครื่องจักรชักรอกและลำเลียง Bejing, บริษัท German Contitch, บริษัท SBS ของอังกฤษ, บริษัท KoCH ของเยอรมัน ฯลฯ และได้รับสิทธิบัตรระดับชาติ 22 ฉบับในการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • การรับรองมาตรฐาน ISO 9001
  • ใบรับรอง ISO14001
  • ใบรับรอง ISO 45001
  • ใบรับรองสิทธิบัตร
  • ใบรับรองสิทธิบัตร
  • ใบรับรองสิทธิบัตร
  • ใบรับรองเอสจีเอ
  • ใบรับรองเอสจีเอ
  • ใบรับรองเอสจีเอ
  • ใบรับรองเอสจีเอ
ข่าว
ลูกรอกสายพานลำเลียง ความรู้ด้านอุตสาหกรรม

วิธีการรับรองความแข็งแรงของพันธะระหว่าง รอกยางเคลือบยาง และลูกกลิ้งโลหะ?
1. การเตรียมพื้นผิว
การทำความสะอาด: ใช้ผงซักฟอกหรือตัวทำละลาย (เช่นไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์หรืออะซิโตน) เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวของลูกกลิ้งโลหะเพื่อกำจัดจาระบีฝุ่นและสารปนเปื้อนที่เป็นไปได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีผงซักฟอกที่เหลือซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อผลพันธะ
การรักษาเชิงกล: บดพื้นผิวลูกกลิ้งด้วยกระดาษทรายหรือเครื่องมือขัดเพื่อเพิ่มความขรุขระของพื้นผิว โดยทั่วไปขอแนะนำว่าความหยาบอยู่ระหว่าง RA 1.6 และ 3.2 ไมครอนซึ่งช่วยเพิ่มการกัดเชิงกลของกาว
2. เลือกยางและกาว
การเลือกวัสดุยาง: เลือกประเภทยางที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมการทำงาน ตัวอย่างเช่นยางธรรมชาติมีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและการยึดเกาะยางคลอโรพรีนเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นและยางโพลียูรีเทนมีความต้านทานต่อน้ำมันและความต้านทานต่อการฉีกขาด
การเลือกกาว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากาวมีความเข้ากันได้ดีกับทั้งโลหะและยาง กาวที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ กาวโพลียูรีเทนและกาวยางคลอโรพรีนซึ่งแสดงความแข็งแรงพันธะที่ดีในการใช้งานที่แตกต่างกัน
3. วิธีการเคลือบ
Hot Vulcanization: วางวัสดุยางลงในแม่พิมพ์วัลคาไนเซชั่นที่อุ่นและใช้แรงดันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสอย่างใกล้ชิดระหว่างยางกับลูกกลิ้งโลหะ ยางถูกวัลคาไนซ์โดยการให้ความร้อนเพื่อเพิ่มการยึดเกาะกับโลหะ
วัลคาไนเซชั่นเย็น: ที่อุณหภูมิห้องกาวจะถูกนำไปใช้อย่างสม่ำเสมอกับพื้นผิวของลูกกลิ้งโลหะและจากนั้นยางจะติดอยู่อย่างรวดเร็วและทิ้งไว้เพื่อรักษาตามธรรมชาติ วิธีนี้เหมาะสำหรับการก่อสร้างในสถานที่ แต่ควรให้ความสนใจกับผลกระทบของความชื้นรอบข้างและอุณหภูมิต่อผลการบ่ม
4. การกดและการบ่ม
การใช้แรงดัน: ใช้อุปกรณ์ติดตั้งพิเศษหรือแผ่นกดเพื่อใช้แรงดันที่สม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการสัมผัสอย่างเต็มที่ระหว่างพื้นผิวยางและพื้นผิวโลหะ ควรกำหนดขนาดและเวลาของความดันตามข้อกำหนดเฉพาะของยางและกาวที่ใช้
การรักษาการรักษา: หลังจากการวัลคาไนเซชั่นร้อนต้องมีการรักษาอุณหภูมิและเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้กระบวนการ Vulcanization เสร็จสมบูรณ์ วัลคาไนเซชั่นเย็นต้องใช้การบ่มตามธรรมชาติตามคำแนะนำของกาวซึ่งมักจะใช้เวลา 24 ชั่วโมง
5. การตรวจสอบคุณภาพ
การทดสอบเปลือก: หลังจากที่พันธะเสร็จสิ้นการทดสอบความแข็งแรงของเปลือกจะดำเนินการเพื่อประเมินความแข็งแรงของพันธะระหว่างการเคลือบยางและลูกกลิ้งโลหะ การทดสอบมาตรฐานมักจะรวมถึงการทดสอบแรงดึง
การตรวจสอบด้วยภาพ: ตรวจสอบพื้นผิวสำหรับฟองสบู่ลอกหรือรอยแตกเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์และความสม่ำเสมอของการเคลือบโดยรวม
6. หลังการรักษาและการบำรุงรักษา
การตรวจสอบเป็นประจำ: ขอแนะนำให้ตรวจสอบสถานะของการเคลือบยางอย่างสม่ำเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการลอกหรือการสึกหรอ
แผนการบำรุงรักษา: จัดทำแผนการบำรุงรักษาเพื่อซ่อมแซมหรือเคลือบปัญหาใด ๆ ที่พบในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของระบบและยืดอายุการใช้งาน 333