งานวิจัยเกี่ยวกับระบบควบคุมอัจฉริยะของการไหลของถ่านหินของสายพานลำเลียง

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของการก่อสร้างเหมืองอัจฉริยะในประเทศของฉันวิศวกรรมการขุดได้รับการอัพเกรดจากเครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติเป็นหน่วยสืบราชการลับ ภายใต้พื้นหลังนี้เกือบ 80% ของโครงการวิศวกรรมของเหมืองถ่านหินในโครงการนี้ได้เสร็จสิ้นการอัพเกรดและการเปลี่ยนแปลงอย่างชาญฉลาด ในกระบวนการของการเปลี่ยนแปลงนอกเหนือจากระบบการตรวจสอบและเฝ้าระวังอัจฉริยะระบบสนับสนุนทางธรณีวิทยาที่โปร่งใสและระบบตรวจสอบความดันเหมืองระบบการขนส่งทางกลศาสตร์ก็เป็นวัตถุการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญเช่นกัน เนื่องจากอุปกรณ์ไฟฟ้ากลไกจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับระบบการขนส่งทางไฟฟ้าระบบการขนส่งสายพานลำเลียงสายพานยาวความต้องการอย่างมากสำหรับการตรวจสอบวิดีโอและรูปแบบของอุปกรณ์ที่กระจัดกระจายเช่นสายพานลำเลียงเครื่องป้อนถ่านหิน วิธีการจัดการแบบกระจายอำนาจแบบดั้งเดิมนั้นยากที่จะบรรลุการกำหนดเวลาที่เข้มข้นและอัตโนมัติอย่างมากส่งผลให้การเชื่อมต่อการเริ่มต้นอุปกรณ์ที่ไม่ดีและการแบ่งงานที่ไม่ชัดเจน นอกจากนี้ยังมีปัญหาเช่นความเสี่ยงสูงต่อความล้มเหลวของอุปกรณ์และประสิทธิภาพต่ำของการตรวจสอบอันตรายที่ซ่อนอยู่ เมื่อสายพานลำเลียงสายพานทำงานด้วยความเร็วเฉพาะที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจะไม่สามารถดำเนินการควบคุมความเร็วการแปลงความถี่ตามสถานะที่ไม่มีโหลดหรือโหลดเต็มจริงซึ่งจะช่วยลดประสิทธิภาพการทำงานและเพิ่มการใช้พลังงาน นอกจากนี้ยังจะทำให้การบริโภคสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมที่มองไม่เห็นเช่นสายพานลำเลียงลูกกลิ้งและกลองและเพิ่มค่าบำรุงรักษา ด้วยนวัตกรรมและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ ๆ เหมืองจำนวนมากได้แนะนำเทคโนโลยีการจดจำอัจฉริยะ AI เข้าสู่ระบบการขนส่งการไหลของถ่านหินหลัก เทคโนโลยีการได้มาซึ่งการมองเห็นของเครื่องจักรการรวมอุปกรณ์วิดีโออัจฉริยะของ AI เข้ากับเทคโนโลยีการรับรู้สามารถตระหนักถึงการตรวจสอบระยะไกลของระบบการไหลของถ่านหินหลักและสามารถระบุความสามารถในการบรรทุกแก๊งค์ถ่านหินของสายพานลำเลียงได้อย่างรวดเร็วปรับปรุงประสิทธิภาพการขนส่งของอุปกรณ์และบรรลุเป้าหมายในการลดพนักงานและปรับปรุงประสิทธิภาพและการจัดการอัจฉริยะ

1 สถานะการดำเนินงานปัจจุบันของระบบการไหลของถ่านหินหลัก

ระบบการไหลของถ่านหินหลักของเหมืองถ่านหินมีพื้นที่การขนส่งพื้นที่เหมือง 9 สายรวมถึง 5 สายการขนส่งใน 11 พื้นที่การขุด, 1 สายการขนส่งในเลนร่วม, 1 สายการขนส่งใน 12 พื้นที่เหมืองแร่และ 2 สายการขนส่งใน 14 พื้นที่เหมืองแร่ เนื่องจากสายพานลำเลียงของระบบการไหลของถ่านหินหลักเกี่ยวข้องกับพื้นที่ขุด 11, 12 และ 14 เช่นเดียวกับเครื่องถ่ายโอนและการถ่ายโอนบังเกอร์ถ่านหินในแต่ละจุดทำเหมืองใบหน้าที่ทำงานได้มีรูปแบบอุปกรณ์มากมายและเส้นทางการขนส่งที่ยาวนาน หากอุปกรณ์ถูกควบคุมด้วยตนเองและมีการจัดเตรียมบุคลากรพิเศษสำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษาจำเป็นต้องใช้กำลังคนจำนวนมากและประสิทธิภาพการบำรุงรักษาต่ำ การจัดเก็บข้อมูลของแต่ละสถานที่ใช้โหมดการทำงานโพสต์เดียว เมื่อเกิดอุบัติเหตุการล่มสลายของบังเกอร์มันเป็นเรื่องยากที่จะค้นพบในครั้งแรกซึ่งมีความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น ดังนั้นจึงมีความจำเป็นที่จะต้องเพิ่มประสิทธิภาพระบบการจัดตารางการขนส่งการไหลของถ่านหินหลักปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษาและลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของการทำงานด้วยตนเอง

2 ระบบควบคุมอัจฉริยะสำหรับการขนส่งการไหลของถ่านหินหลัก

2.1 การกำหนดเวลาระบบควบคุมส่วนกลาง

ระบบควบคุมการตั้งเวลาส่วนกลางใช้ระบบ PLC เป็นแกนควบคุมใช้ใยแก้วนำแสงเพื่อเชื่อมต่อแพลตฟอร์มควบคุมระบบอัตโนมัติของเหมืองตระหนักถึงการส่งข้อมูลและการแชร์ผ่านอีเธอร์เน็ตใช้คอมพิวเตอร์ส่วนบนเป็นอินเทอร์เฟซสำหรับการปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ ศูนย์ควบคุมภาคพื้นดินมีฟังก์ชั่นของการรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์การส่งสัญญาณคำติชมคำสั่งการเตือนความผิดการจัดเก็บข้อมูลและการแสดงผลกราฟิกเสียงและรองรับอินเตอร์เฟสโปรโตคอลการสื่อสารรูปแบบต่างๆ หลังจากการทำงานที่สมบูรณ์แบบของระบบควบคุมการจัดส่งและการรวมศูนย์ภายใต้การสื่อสารที่ประสานงานของอีเธอร์เน็ตระบบควบคุมส่วนกลางของ PLC จะส่งคำแนะนำไปยังสายพานลำเลียงตามสายขนส่งการไหลของถ่านหินหลัก 9 สายในเวลาเดียวกัน ระบบรวมวิดีโอการตรวจสอบที่ติดตั้งในแต่ละจุดโอนเพื่อจับสถานะการทำงานและเงื่อนไขการโหลดของสายพานลำเลียงได้ตลอดเวลา ตามความเร็วในการถ่ายโอนและความเร็วในการดำเนินงานจะกำหนดเวลาเริ่มต้นและหยุดเวลาของสายพานลำเลียงที่เชื่อมต่อแต่ละครั้งโดยอัตโนมัติเพื่อลดการสึกหรอของอุปกรณ์และการใช้พลังงานที่เกิดจากการทำงานที่ไม่มีการโหลดระยะยาวของสายพานลำเลียงและลดต้นทุนการใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2.2 ระบบควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปรอัจฉริยะ

ระบบควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปรอัจฉริยะส่วนใหญ่ประกอบด้วยการตรวจสอบวิดีโอที่ป้องกันการระเบิดได้กล่องควบคุม PLC การเริ่มต้นและหยุดการควบคุมซอฟต์แวร์และเซ็นเซอร์ข้อมูล มันใช้หน้าจอการตรวจสอบที่ถ่ายโดยกล้องเพื่อการจดจำอัจฉริยะและการตรวจจับอัลกอริทึมและส่งวิดีโอและภาพที่เกิดขึ้นเป็นข้อมูลที่รวบรวมกลับไปที่ศูนย์ควบคุมภาคพื้นดินสำหรับการวิเคราะห์และประมาณการโหลดถ่านหินของสายพานลำเลียงสายพาน ตามตัวบ่งชี้ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของโหลดสายพานลำเลียงสถานะที่ไม่มีโหลดและโหลดเต็มจะถูกตั้งค่าและปรับความเร็ว ตามสถานการณ์การขนส่งจริงช่วงความเร็วสามารถปรับได้เป็นความเร็วสูงความเร็วปานกลางความเร็วต่ำและความเร็วรอบเดินเบา ในสถานะที่ไม่มีโหลดสายพานลำเลียงสามารถตั้งค่าให้หยุดหรือไม่ได้ใช้งานความเร็ว ฯลฯ เพื่อลดการสึกหรอและการใช้พลังงานของพื้นผิวสายพานลำเลียง โหมดประหยัดพลังงานนี้เหมาะสำหรับเลนเอียงขนาดใหญ่และสายพานลำเลียงทางไกล เซ็นเซอร์ถูกติดตั้งในบังเกอร์ถ่านหินเพื่อตรวจสอบปริมาณถ่านหินในบังเกอร์แบบเรียลไทม์ เมื่อรวมกับปริมาณถ่านหินที่ปล่อยออกมาที่ปากบังเกอร์ปริมาณถ่านหินบนสายพานลำเลียงสามารถกำหนดได้เบื้องต้น ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ความเร็วในการทำงานของสายพานลำเลียงสายพานจะถูกปรับโดยอัตโนมัติและฟังก์ชั่นการตรวจสอบตัวเองใช้เพื่อตอบกลับสถานะการทำงานได้ตลอดเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยของสายพานลำเลียง เมื่อระบบควบคุมส่วนกลางของ PLC ตรวจพบข้อเสนอแนะความผิดปกติที่ผิดปกติจากเซ็นเซอร์มันสามารถส่งประเภทความผิดปกติที่เฉพาะเจาะจงไปยังศูนย์ควบคุมโดยอัตโนมัติและส่งสัญญาณเตือนภัยไปยังพนักงานลาดตระเวนภายในช่วงการทำงานของสายพานลำเลียงและคนงานที่จุดโอนใกล้เคียงเพื่อความปลอดภัย เมื่อไม่สามารถทำการตรวจสอบการตรวจสอบด้วยตนเองของระบบเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถตรวจสอบและรีเซ็ตด้วยตนเองเพื่อกำจัดอันตรายด้านความปลอดภัยอย่างสมบูรณ์

2.3 การสร้างแพลตฟอร์มอัจฉริยะ

ซอฟต์แวร์ระบบควบคุมส่วนกลางใช้ระบบ Siemens WinCC กับเซิร์ฟเวอร์และสถานีผู้ประกอบการของสถาปัตยกรรม C/S ภายใต้สถาปัตยกรรมนี้เซิร์ฟเวอร์ให้สภาพแวดล้อมการทำงาน สถานีโอเปอเรเตอร์สามารถแสดงและประมวลผลภาพอินเทอร์เฟซและสามารถกำจัดและกู้คืนได้อย่างรวดเร็วเมื่อเกิดความผิดพลาด ข้อมูลที่รวบรวมโดยเซ็นเซอร์และการเฝ้าระวังวิดีโอต่าง ๆ ในเหมืองจะถูกนำเสนอบนหน้าจอฉายภาพของศูนย์ควบคุมภาคพื้นดินในรูปแบบของข้อมูลและกราฟิกและสถานะการผลิตของเหมืองและสถานะการขนส่งของระบบการไหลของถ่านหินหลักสะท้อนให้เห็นอย่างสังหรณ์ใจในรูปแบบและรูปแบบต่าง ๆ การจัดส่งผู้จัดการและผู้นำหน้าที่เหมืองสามารถตรวจสอบและเล่นได้อย่างอิสระดูข้อมูลเช่นสถานะการดำเนินงานของสายพานลำเลียงการไหลของถ่านหินข้อมูลระดับอิเล็กทรอนิกส์และรายงานการวิเคราะห์เสา แพลตฟอร์มศูนย์ควบคุมส่วนกลางรวมถึงเครือข่ายวงแหวนระบบตรวจสอบหน้าจอแสดงผลการตรวจสอบและศูนย์ประมวลผลคอมพิวเตอร์ ฯลฯ และหน้าจอแสดงผล LED หลายชุดจะใช้เพื่อแสดงสถานะการทำงานของอุปกรณ์แต่ละตัวซึ่งสะดวกสำหรับการตรวจสอบพร้อมกันและสลับฉากหลายฉาก

3 แอปพลิเคชันสถานการณ์

3.1 ฟังก์ชั่นการเลือกปฏิบัติและการระบุตัวตนอัจฉริยะ

อุปกรณ์เฝ้าระวังวิดีโอได้รับการติดตั้งบนเส้นทางการขนส่งหลักและจุดถ่ายโอนของระบบการขนส่งการไหลของถ่านหินหลักเพื่อให้ได้การจับภาพและการประมวลผลข้อมูล เมื่อพบการทำงานที่ผิดปกติสายพานลำเลียงสายพานสามารถหยุดได้จากระยะไกลและข้อมูลที่ผิดปกติสามารถจัดการได้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงเศษซากที่ปิดกั้นบังเกอร์ถ่านหินและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดการความผิดอย่างรวดเร็ว การได้มาซึ่งภาพวิดีโอการเฝ้าระวังและเทคโนโลยีการรับรู้รวมกับอัลกอริทึม AI ภาพที่ได้รับสามารถนำเสนอได้อย่างสังหรณ์ใจมากขึ้นในรูปแบบของแบบจำลองข้อมูลหลังจากประมวลผลแบบดิจิทัลโดยระบบคอมพิวเตอร์ การรวมข้อมูลการอัปโหลดเซ็นเซอร์และอัลกอริทึม AI สามารถรับค่าความผิดพลาดที่แม่นยำยิ่งขึ้นได้ หน้าจอการถ่ายภาพการตรวจสอบจริงแสดงในรูปที่ 1

รูปที่ 1 การแสดงข้อมูลที่ผิดปกติของการได้รับวิดีโอ

ในรูปที่ 1 หน้าจอสถานะการดำเนินงานของสายพานลำเลียงสายพานที่จับโดยกล้องตรวจสอบอัจฉริยะจะแสดงรวมถึงถ่านหินที่ซ้อนกันในรางน้ำของสิ่งแปลกปลอมเช่นบันทึกบนสายพานลำเลียงสายพานลำเลียงชิ้นใหญ่และการเบี่ยงเบนของสายพานลำเลียง เมื่อปรากฏการณ์ข้างต้นเกิดขึ้นอุปกรณ์ป้องกันเสาเข็มถ่านหินจะออกคำเตือนล่วงหน้าและหลังจากสัญญาณถูกป้อนกลับสายพานลำเลียงสายพานจะเริ่มปล่อยคลังสินค้าโดยอัตโนมัติลดปริมาณถ่านหินในถังถ่านหิน เมื่อมีการระบุวัตถุแปลกปลอมและชิ้นส่วนใหญ่ของ Gangue สายพานลำเลียงสายพานจะหยุดลงในเวลาและห้องจัดส่งใช้ระบบการสื่อสารใต้ดินเพื่อเรียกผู้ประกอบการที่ใกล้ที่สุดเพื่อทำความสะอาดวัตถุแปลกปลอมและกลับมาใช้เครื่อง เมื่อสายพานลำเลียงเบี่ยงเบนจำนวนถ่านหินบนจุดโอนและตำแหน่งของจุดดรอปถ่านหินจะถูกปรับโดยการควบคุมความเร็วการแปลงความถี่อัตโนมัติและหลังจากการแก้ไขโดยลูกกลิ้งต่อต้านการเบี่ยงเบนเสริมจะดำเนินการใหม่และรีเซ็ต

3.2 ฟังก์ชั่นการควบคุมความเร็วการแปลงความถี่อัจฉริยะ

ระบบควบคุมความเร็วการแปลงความถี่อัจฉริยะส่วนใหญ่ประกอบด้วยการรับรู้ AI ของกล้องอัจฉริยะเซิร์ฟเวอร์วิดีโอและอุปกรณ์เทอร์มินัลควบคุมระยะไกล มันเป็นระบบตรวจสอบทุกสภาพอากาศต่อเนื่องและระยะยาว ตามรูปแบบการควบคุมความเร็วแบบไม่เชิงเส้นของทฤษฎีคณิตศาสตร์ฟัซซี่ตัวบ่งชี้การเตือนล่วงหน้าและลักษณะสถานะของความล้มเหลวของสายพานลำเลียงที่ผิดปกติ เมื่อสายพานลำเลียงมีการไหลของถ่านหินมากเกินไปหรือโอเวอร์โหลดตัวส่งสัญญาณเลเซอร์ที่ติดตั้งบนเส้นทางวิ่งลำเลียงจะใช้ความคิดเห็นเลเซอร์รวมกับข้อมูลที่รวบรวมโดยเซ็นเซอร์ต่อต้านการเบี่ยงเบนสำหรับการวิเคราะห์ที่ครอบคลุม เพื่อให้ได้ผลการควบคุมการต่อต้านการป้องกันของสายพานลำเลียง การควบคุมการตรวจจับการไหลของถ่านหินแสดงในรูปที่ 2

รูปที่ 2 การควบคุมการตรวจจับการไหลของถ่านหิน

3.3 ฟังก์ชั่นการควบคุมเสียงและการสื่อสาร

สายพานลำเลียงหลักในเหมืองถูกควบคุมจากส่วนกลางโดย KTC101 สายถูกแขวนไว้เป็นพิเศษตามเส้นใต้เฟรม H ของสายพานลำเลียงและกลุ่มอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินที่ควบคุมด้วยเสียงที่มีการเชื่อมต่อ 150 เมตรตามลำดับซึ่งสามารถช่วยหยุดฉุกเฉินด้วยตนเองได้ อุปกรณ์นี้ช่วยหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการจัดการในจุดบอดการตรวจสอบในท้องถิ่นตามสายเนื่องจากสายพานลำเลียงที่มากเกินไปหรือขาดพนักงานโพสต์ เมื่อการตรวจสอบวิดีโอพบว่าอุปกรณ์บางอย่างมีความผิดพลาดและต้องการการรักษาด้วยตนเองบุคลากรที่ใกล้ที่สุดสามารถเรียกผ่านการออกอากาศด้วยเสียงเพื่อจัดการกับมันและสามารถใช้กล่องควบคุมเสียงเพื่อรับข้อมูลตอบกลับไปยังห้องส่งทั่วไปได้อย่างรวดเร็ว หลังจากยืนยันว่าความผิดได้ถูกกำจัดอุปกรณ์สามารถกู้คืนและดำเนินการได้อีกครั้ง สิ่งนี้ทำให้เวลาสำหรับบุคลากรบำรุงรักษาค้นหาโทรศัพท์คงที่สำหรับข้อมูลตอบรับข้อมูลและการรีสตาร์ทอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพของข้อเสนอแนะการจัดการข้อมูลที่ผิดปกติ โครงสร้างของระบบการสื่อสารการควบคุมเสียงแสดงในรูปที่ 3

รูปที่ 3 แผนผังไดอะแกรมของโครงสร้างของระบบการสื่อสารการควบคุมเสียง

4 เอฟเฟกต์แอปพลิเคชัน

4.1 เอฟเฟกต์ความปลอดภัย

การประยุกต์ใช้ระบบควบคุมระยะไกลได้ขจัดตำแหน่งคงที่ของจุดถ่ายโอนหลายจุดลดการบาดเจ็บส่วนบุคคลที่เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของปัจจัยมนุษย์และปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมต่อโดยรวมของการทำงานของอุปกรณ์ ภายใต้การดำเนินการร่วมกันของระบบตรวจสอบและข้อเสนอแนะของเซ็นเซอร์อุบัติเหตุที่เกิดจากสายพานลำเลียงสายพานผิดปกติหรือสวิตช์ป้อนจะถูกกำจัดอย่างมีประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการดำเนินการดีขึ้น

4.2 ผลกระทบทางเศรษฐกิจ

หลังจากการเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะของระบบการขนส่งการไหลของถ่านหินหลักของเหมืองอัตราการประหยัดไฟฟ้ารายเดือนของสายพานลำเลียงหลัก 9 สายเพิ่มขึ้นเกือบ 13.7% ผ่านการควบคุมการแปลงความถี่ที่แตกต่างกันของสายพานลำเลียงค่าไฟฟ้าจะถูกบันทึกโดยประมาณ 481,000 หยวน/เดือน การทำงานของสายพานลำเลียงได้รับการดูแลอย่างดีซึ่งช่วยลดการสึกหรอและขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์เช่นสายพานลำเลียงเกือบ 3.5 เดือน ต้นทุนการจัดหาสายพานลำเลียงประจำปีสามารถประหยัดได้ 1.67 ล้านหยวนด้วยผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญ หลังจากการใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบอย่างชาญฉลาดและการระบุตัวตนและเทคโนโลยีการควบคุมความเร็วการแปลงความถี่เป้าหมายทางธุรกิจของการลดพนักงานและการปรับปรุงประสิทธิภาพนั้นทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเทียบกับโหมดการจัดการของการตั้งค่าพนักงานตำแหน่งคงที่และพนักงานตรวจสอบและบำรุงรักษาในแต่ละจุดโอนหลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคต้นทุนแรงงานสามารถลดลงได้ประมาณ 144,000 หยวนต่อเดือน

5 บทสรุป

(1) ผ่านการศึกษาโหมดการทำงานและวิธีการควบคุมของสายพานลำเลียงสายพานของสายการขนส่งการไหลของถ่านหินหลัก 9 สายในเหมืองถ่านหินของโครงการนี้ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มควบคุมความถี่ตัวแปรอัจฉริยะสำหรับระบบการขนส่งการไหลของถ่านหินหลัก กล้องที่มีการจดจำอัจฉริยะและฟังก์ชั่นการเก็บภาพได้รับการติดตั้งบนเส้นทางการขนส่งและจุดถ่ายโอน หลังจากได้รับภาพและการประมวลผลข้อมูลที่ใช้งานง่ายและมีภาพกราฟิกและข้อมูลซึ่งสะดวกสำหรับการแก้ไขปัญหาและการจัดการอันตรายที่ซ่อนอยู่ในเวลาที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกันความเร็วในการลำเลียงจะถูกปรับโดยอัตโนมัติตามการไหลของถ่านหินเพื่อให้ได้ผลการประหยัดพลังงานของการควบคุมอัจฉริยะ

(2) หลังจากการเปลี่ยนแปลงและการดำเนินงานของระบบการขนส่งการไหลของถ่านหินหลักไม่เพียง แต่ช่วยลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการดำเนินงานด้วยตนเองและการบำรุงรักษาหลายตำแหน่งทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยส่วนบุคคลของคนงาน แต่ยังช่วยลดการสึกหรอของอุปกรณ์เช่นสายพานลำเลียงและลูกกลิ้ง จากการคำนวณจะช่วยประหยัดค่าไฟฟ้า 481,000 หยวนต่อเดือนช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการจัดหาอุปกรณ์สายพานลำเลียง 1.67 ล้านหยวนต่อปีและลดต้นทุนแรงงาน 144,000 หยวนต่อเดือนด้วยผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและความปลอดภัยที่สำคัญ